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螺旋式输送机

(一)结构:
料斗、轴承、进料口、出料口(可安装多个)
(二)工作过程:
不带挠性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。物料由于重力和对于料壁的摩擦力作用,在运动中不随螺旋一起旋转,而是滑动形式沿着物料槽移动,即物料做直线运动,速度由回转速度决定,输送距离<30m,过长轴产生弯曲,叶片、机壳破损,长距离输送时,加一中间轴承,防止产生弯曲,轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同,物料前进方向的为止推轴承,承受径向和轴向力,始端为向心轴承。 

(三)优缺点:(由工作原理分析)
优点:
密封的工作状态,防止粉尘飞扬,改善工作环境。
结构简单,尺寸小,紧凑。
可同时有若干个进料、出料口,工艺安排灵活,工作时只能打开一个门。
操作安全。
物料输送方向是可逆的,可同时向两个方向输送物料。
完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
缺点:
叶片、机壳与物料间摩擦大,动力消耗大,叶片、机壳易磨损,物料易破碎。
输送距离受到限制<30m
不易输送含长纤维及杂质多的物料。

(四)主要构件
1.螺旋:
实体:(全叶式)叶片直接焊接或铆接在轴上,用于干燥粉状小颗粒。     
带式:与轴间有用径向杆固定在轴上,用于有一定粘度块状物料。
叶片式:(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。

2.轴:
空心轴:强度高,重量轻,便于联接。
轴的联接:在轴和轴的联接处仍用实心轴。
①在联接处将实心轴伸进空心轴内,再在空心轴外套一小段套筒,然后,再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固。此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。网带
②将实心轴伸进空心轴内,再用相适应的螺钉固定,螺旋直径d=(0.2~0.35)D,用于快速轴承输送。

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